Línea de producción de placas de plástico de control automático, línea de extrusión de láminas ABS TPO EVA de tornillo único

La línea de extrusión de chapa de control automático MINGDI máquina de extrusión ABS/TPO/EVA chapa interior del automóvil

I. Resumen de la línea de producción

La línea de producción de chapa ABS/TPO/EVA adopta un sistema operativo inteligente, con función de entrada y salida digital de red, estructura simple y estable.La línea no sólo refleja los requisitos del mercado de la nueva era, pero también conserva las ventajas de la producción tradicional, y se compromete a alcanzar los objetivos de producción de seguridad, alto rendimiento, alta eficiencia y bajo consumo de energía.- ¿Qué quiere decir?

II. Características del producto

Es inteligente.: Desde el sistema de alimentación hasta el corte final de la placa, todo el proceso utiliza configuraciones de entrada y salida digitales para lograr un control integrado, más preciso y eficiente.

Alta seguridad y estabilidad: La adopción de un servocontrol de inversores de primera línea de marca internacional, como Siemens, mediante tecnología de conducción Ethernet para garantizar la alta eficiencia, alta precisión,alta estabilidad y alta seguridad del equipo.

Fácil mantenimiento: Cuando el equipo falla, los errores se pueden localizar rápidamente y mantener a distancia, y el diagnóstico y el análisis de errores a nivel de canal se pueden lograr a través de HMI,reducción de los tiempos de inactividad de puesta en marcha y producción.

Servicio postventa completo: Proporcionar una gama completa de servicios, desde la instalación y puesta en marcha de equipos hasta la fabricación de productos de alta calidad, y proporcionar soporte técnico de por vida.

III. Proceso de producción

El proceso de producción de la línea de producción de chapa ABS/TPO/EVA incluye principalmente los siguientes pasos:

1Suministro de materias primas: ABS, TPO, EVA y otras resinas y los aditivos necesarios se proporcionan a través del sistema de suministro de materias primas.equipos de transferencia y sistemas de pesaje para garantizar un suministro preciso y sin problemas de materias primas para su posterior procesamiento.

2. El derretimientoEn el interior de la extrusora, la materia prima se plastifica a alta temperatura y alta presión para convertirse en ABS, TPO,EVA y otros materiales en estado fundido.

3Extrusión: El material fundido es extrudido a través de la cabeza del extrusor para formar una hoja continua con un determinado grosor y ancho.La forma y el tamaño de la cabeza de matriz determinan la especificación de la hoja final.

4- El enfriamiento.: La hoja extrudida es luego enfriada por un sistema de enfriamiento, que suele incluir rodillos de enfriamiento u otros dispositivos de enfriamiento que reducen rápidamente la temperatura de la hoja,lo que le permite curarse y mantenerse estable.

5. Cortar y apilar: La hoja enfriada y curada se transfiere al sistema de corte y apilamiento.las hojas se cortan a una longitud o cantidad predeterminadas y se apilan cuidadosamente mediante un dispositivo de apilamiento para su posterior envasado y envío.